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        一文了解數(shù)字化工廠的運(yùn)作方式

        2024-11-18 15:15:40 技安 51

          數(shù)字化工廠是指利用先進(jìn)的信息技術(shù)和數(shù)字化手段,對(duì)傳統(tǒng)工廠的生產(chǎn)流程進(jìn)行全面優(yōu)化升級(jí),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化和智能化管理的現(xiàn)代工廠模式。它集成了產(chǎn)品、過程和工廠模型數(shù)據(jù)庫,通過先進(jìn)的可視化、仿真以及文檔管理等手段,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程中的動(dòng)態(tài)性能。下面,本文將重點(diǎn)介紹數(shù)字化工廠的運(yùn)作方式。

          數(shù)字化工廠的運(yùn)作方式如下:

          一、生產(chǎn)規(guī)劃

          在生產(chǎn)規(guī)劃過程中,根據(jù)PDM所同步的產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的數(shù)據(jù)信息,運(yùn)用虛擬仿真技術(shù),可對(duì)工廠的生產(chǎn)線合理布局、設(shè)備配置、生產(chǎn)制造工藝路徑、物流等進(jìn)行提前準(zhǔn)備與整體規(guī)劃。工廠根據(jù)虛擬仿真工藝路徑規(guī)劃,來降低實(shí)際生產(chǎn)線調(diào)整改善所需的成本費(fèi)用。虛擬仿真技術(shù)能夠在計(jì)算機(jī)上模擬出整個(gè)生產(chǎn)過程,提前發(fā)現(xiàn)問題和優(yōu)化點(diǎn)。

          二、實(shí)時(shí)監(jiān)控

          實(shí)時(shí)監(jiān)控制造的流轉(zhuǎn)、產(chǎn)出和質(zhì)量的實(shí)績,以及設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。從設(shè)備、傳感器以及手工數(shù)據(jù)源整合各種制造KPI數(shù)據(jù),如產(chǎn)出、物料循環(huán)、返工、制造周期、設(shè)備綜合效率、操作工效率、能源消耗、停機(jī)原因等等。

          通過實(shí)時(shí)監(jiān)控,企業(yè)可及時(shí)找出生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,并加以調(diào)整,提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

        數(shù)字化工廠

          三、產(chǎn)品制造過程數(shù)字化

          產(chǎn)品制造過程對(duì)數(shù)字化信息系統(tǒng)有著高度依賴。主生產(chǎn)計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃以及庫存管理等業(yè)務(wù)都已實(shí)現(xiàn)數(shù)字化與網(wǎng)絡(luò)化。企業(yè)內(nèi)部各功能組織通過數(shù)字化信息系統(tǒng)緊密協(xié)作。同時(shí),供應(yīng)鏈中的成員也能夠相互獲取所需信息,如同一個(gè)整體般高效運(yùn)作。

          四、優(yōu)化排產(chǎn)

          根據(jù)制造需求,特別是小批量、多品種的產(chǎn)品切換生產(chǎn)情況,優(yōu)化設(shè)備、人員以及其他制造資源的安排,協(xié)調(diào)成品和中間品的生產(chǎn),也就是車間的高級(jí)排產(chǎn)。

          五、無紙化運(yùn)營

          無紙化生產(chǎn)運(yùn)營可將生產(chǎn)指令直接傳送到設(shè)備操作界面上。所有的生產(chǎn)任務(wù)分派、流轉(zhuǎn)交接、情況報(bào)告等都在車間設(shè)備屏幕上的人機(jī)交互界面完成。這種方式顯著提高了生產(chǎn)效率,大幅減少了紙質(zhì)文件的使用,有效降低了成本。

          六、數(shù)據(jù)回溯

          用電子化方式記錄原料及產(chǎn)成品的物料批次信息,便于品質(zhì)檢查和未來追溯。數(shù)據(jù)回溯能幫助企業(yè)在出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)快速定位問題源頭,并采取相應(yīng)措施。

          七、個(gè)性化定制

          數(shù)字化工廠積極推進(jìn)個(gè)性化定制生產(chǎn),引入柔性化生產(chǎn)線,搭建互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。并且,通過設(shè)計(jì)虛擬化,打通設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)數(shù)據(jù)鏈。通過虛擬仿真技術(shù)的運(yùn)用,讓生產(chǎn)工藝得到優(yōu)化。

          八、產(chǎn)品銷售過程數(shù)字化

          數(shù)字化工廠建立了完善的產(chǎn)品數(shù)字化銷售網(wǎng)絡(luò)和檔案。客戶可以訪問核心企業(yè)和分銷商的數(shù)字化產(chǎn)品信息,進(jìn)行咨詢、洽談和訂貨,還可參與產(chǎn)品開發(fā)、監(jiān)督制造狀態(tài)和發(fā)運(yùn)等事宜。

          相信通過以上描述,大家對(duì)數(shù)字化工廠的運(yùn)作方式已經(jīng)有所了解。數(shù)字化工廠將工廠的生產(chǎn)、管理等各個(gè)方面進(jìn)行全面改造,提高了生產(chǎn)與管理的效率,并降低了生產(chǎn)成本,讓企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力大為提升。企業(yè)應(yīng)抓住這一機(jī)遇,向數(shù)字化轉(zhuǎn)型邁出堅(jiān)定的步伐。


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